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+在光学与制造科学的交叉领域,双光子技术以其独特的物理机制,打破了传统光学的衍射极限,实现了真正的三维纳米级制造。这项技术不仅是微纳加工领域的一项重大突破,更为光子学、生物医学、微机械等前沿学科提供了创新工具。要理解双光子技术,首先要从其物理本质——双光子吸收说起。在常规的单光子吸收过程中,一个光子的能量必须大于材料的带隙才能激发电子跃迁。而在双光子吸收中,材料同时吸收两个较低能量(较长波长)的光子,两者的能量叠加后满足跃迁条件。这种现象的发生概率极低,只有在光子密度区域(即激...
在半导体制造的漫长流程中,光刻无疑是成本高昂且至关重要的环节。传统的光刻技术高度依赖掩膜版,掩膜版就像是一张包含着电路蓝图的照片底片。然而,制作一块先进工艺的掩膜版不仅需要耗费数百万甚至上千万人民币的资金,还需要长达数周的周期。在芯片设计日益复杂、产品迭代速度不断加快的今天,掩膜版的高昂成本和长周期成为了创新的一大阻碍。为此,无掩膜光刻技术应运而生,为特定领域的芯片制造提供了一条灵活且经济的路径。无掩膜光刻,顾名思义,是指在光刻过程中不使用物理掩膜版,而是通过控制光源直接在光...
在现代科技的宏大图景中,有一项技术默默地支撑着从智能手机到航天器的几乎所有设备,这就是微纳加工技术。微纳加工是指在微米乃至纳米尺度上,对材料进行图形化、刻蚀、沉积和改性的一系列工艺集合。它是现代半导体工业的基石,也是探索微观物理世界、开发新型器件的核心手段。微纳加工技术的核心流程可以概括为“加法”和“减法”两大类工艺。其中,“图形化”是整个流程的灵魂,通常通过光刻技术来实现。光刻利用特定波长的光,将掩膜版上的复杂电路图形转移至硅片表面的光刻胶上。随后,刻蚀工艺作为“减法”,将...
随着数据流量的指数级增长,传统的基于铜线的电互联技术在带宽、功耗和延迟方面逐渐力不从心。光子芯片,利用光波作为信息载体,具有大带宽、低延迟、抗电磁干扰等天然优势,被视为未来计算与通信系统的重要基石。然而,光子芯片之间、以及光子芯片与电子芯片之间的高效互联,一直是一个棘手的技术难题。在这一背景下,PWB(光子引线键合)技术脱颖而出,成为了解决光互联瓶颈的革命性方案。光子芯片的工作原理决定了其对对准精度的要求。传统的光子芯片互联通常依赖于光栅耦合器或边缘耦合器,这要求芯片在封装时...
双光子设备是依托双光子吸收效应研发的高精度光电科研设备,主要分为双光子显微成像系统与双光子微纳加工系统两大类型,是生命科学、材料工程、精密制造领域的核心装置。该设备利用近红外飞秒激光实现非线性光学激发,突破了传统单光子成像与加工的技术局限,可在不损伤活体样本、不破坏材料表层结构的前提下,完成深层成像与三维微纳结构加工,是微观领域精细化研究与精密制备的重要工具。传统光学设备多采用单光子激发模式,存在光损伤大、成像深度浅、背景干扰多、易出现光漂白等问题,难以适配活体动态观测、厚组...
三维激光直写设备是一种基于激光光刻技术,在光敏材料中直接加工出三维微纳结构的精密制造仪器。与传统的掩模光刻不同,该设备无需制作物理掩模版,而是通过计算机控制的聚焦激光束在光刻胶内按照预设三维轨迹进行扫描曝光,显影后即可获得连续、光滑的二维或三维微结构。在微机电系统、微光学元件、生物芯片、微流控器件以及组织工程支架等领域,三维激光直写设备为复杂微结构的快速原型制作提供了一种较为灵活的加工手段。该技术因其无需掩模、设计修改方便、加工分辨率可达亚微米级别的特点,在科研院所和制造业中...
微纳制造是面向微米、纳米尺度的精密加工与成型技术,是现代制造领域的重要分支。不同于传统宏观制造工艺,微纳制造主要针对微小结构、精密器件、超薄涂层、微通道组件等微观产品进行加工制备,通过精密工艺控制,实现材料在微观尺度下的塑形、改性与组装。该技术涵盖微机械加工、纳米镀膜、光刻、微成型、精密刻蚀等多种工艺体系,是衔接基础材料科学与装备产业的关键技术。随着科技产业向小型化、精密化、集成化方向发展,传统制造工艺已经难以满足微型器件、高精度零部件的生产需求。微纳制造技术可以在极小的空间...
无掩膜光刻是一类无需物理掩模版的光刻技术,通过数字方式直接控制光束,将设计图案投射或直写至涂有光刻胶的基底表面,完成微纳图形加工。作为传统光刻的重要补充,它省去了掩模制作、对准等环节,凭借高灵活性与短周期优势,成为科研与小批量制造的核心技术,适配半导体、微流控、光学器件等多个领域。无掩膜光刻的核心价值在于打破传统光刻对固定掩模版的依赖,实现“设计即制造”的数字化加工。其技术路径多元,主流包括激光直写、数字微镜器件(DMD)投影、电子束直写等,不同路线在分辨率、效率上各有侧重,...
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