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+激光直写技术是微纳加工领域中一种基于计算机控制的高精度无掩膜加工方法。与传统的投影光刻不同,激光直写不依赖于覆盖整个视场的面曝光,而是通过将一束聚焦的激光束直接在基底表面进行逐点或逐线扫描,利用光化学或光物理过程改变材料的性质,从而实现微纳图形的构建。这种数字化制造方式将计算机辅助设计模型与光学加工技术紧密结合,为微纳结构的定制化制造提供了重要途径。激光直写系统的基本构成包括光源、光束调制器、高精度位移台、聚焦物镜以及控制系统。在加工过程中,激光束经过光学系统整形和聚焦,形成...
在微纳制造产业链中,光刻技术是实现图形转移的核心环节。传统光刻技术高度依赖物理掩膜版来实现图形的批量复制,这种方式在大规模生产中具有显著的成本和效率优势。然而,随着产品迭代周期的缩短和定制化需求的增加,制作掩膜版带来的时间成本和经济成本成为了研发阶段的制约因素。在此背景下,无掩膜光刻技术应运而生,成为一种重要的微纳加工手段。无掩膜光刻技术,又称直写光刻技术,其核心思想是利用计算机控制的数字光源直接在基底材料上曝光,从而生成所需的微纳图形,省去了物理掩膜版的制作过程。该技术通常...
随着激光技术的飞速发展,飞秒激光加工作为一种先进的微纳制造手段,正在改变传统材料加工的范式。飞秒激光是指脉冲持续时间在飞秒量级(10的负15次方秒)的超短脉冲激光。这种极短时间的能量释放机制,使得激光与物质相互作用时表现出独特的物理过程,为微纳尺度的精细加工提供了一种有效的技术途径。飞秒激光加工的核心机制在于其超短脉冲带来的非线性吸收与非热加工效应。当飞秒激光聚焦于材料表面或内部时,由于脉冲持续时间极短,能量在时间上高度集中,导致焦点处的峰值功率密度。对于透明介电材料,如玻璃...
在现代光学与微纳制造领域,双光子吸收效应的发现与应用为三维微结构加工提供了一种价值的解决方案。双光子聚合技术作为一种非线性光学加工手段,近年来在光子学、生物医学工程以及微机械等前沿交叉学科中受到了广泛关注。双光子聚合技术的核心物理基础在于非线性双光子吸收过程。在单光子吸收过程中,材料分子吸收一个光子后从基态跃迁至激发态,这一过程的发生概率与光强呈线性关系。而在双光子吸收中,材料分子需要同时吸收两个光子才能完成跃迁。根据量子力学原理,这一过程的发生概率与光强的平方成正比。这意味...
无掩膜光刻是新型数字化微纳加工技术,摒弃了传统光刻依赖物理掩模版的作业模式,依托数字信号调控光束完成图案曝光成型。传统光刻需要提前定制掩模板,工序繁琐、改版成本高,更适合大批量定型生产,难以适配小批量试制、多样化结构研发的需求。无掩膜光刻通过数字化直写成像方式,直接将设计图形投射至基材表面,大幅简化光刻工艺流程,适配现代微纳器件的快速研发与试样加工场景。该技术依托可编程光学系统运行,图形修改仅需调整计算机设计文件,无需更换硬件模板,工艺灵活度较高。可适配多种基底材料与微纳结构...
在微电子技术中,引线键合是连接芯片与封装基座的常见工艺。随着光通信和光子集成电路的快速发展,芯片之间的光信号互连成为了新的技术挑战。光子引线键合(PhotonicWireBonding,PWB)正是为了解决这一难题而诞生的新型封装技术。它借鉴了传统电子引线键合的概念,利用具有三维自由形态的聚合物波导作为“桥梁”,跨越芯片之间的间隙,从而实现光信号在不同光子元件或芯片之间的高效传输。这项技术的核心优势在于其出色的灵活性和对高精度对准的宽容度。在传统的混合光子集成中,将不同材料(...
三维激光直写技术作为微纳制造领域的一项前沿工艺,正逐步从实验室走向广泛的工业应用。它突破了传统光刻在结构和材料上的诸多限制,为复杂微纳器件的快速原型制造和定制化生产提供了灵活且高效的解决方案。随着微纳器件向集成化方向不断发展,这项技术的应用潜力也在逐步释放,成为支撑精密制造产业升级的重要基础装备之一。三维激光直写的核心工作原理,是利用飞秒激光的非线性效应,将能量精确聚焦于光敏材料的特定区域。由于多光子吸收仅发生在焦点附近的极小体积内,设备无需借助掩模版,就能直接写入任意复杂的...
双光子设备依托双光子吸收的非线性光学效应,集合超快激光、精密扫描、信号采集等模块,可完成深层生物样本成像与三维微纳结构加工两类核心工作,是光学研究领域重要的实验平台。区别于常规单光子光学设备,该类设备多选用近红外飞秒脉冲激光作为激发光源,依靠焦点位置很高的光子密度触发反应,能够在减少周边区域干扰的前提下获取目标信息或者完成材料加工,近些年在多个前沿科研方向得到更多使用。随着生命科学、微纳制造领域的研究不断推进,传统光学设备在成像深度、三维加工精度上存在一定局限,双光子设备凭借...
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