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激光加工有哪些方式和应用呢?

发布时间:2022-11-08      点击次数:269
  激光加工技术主要有激光切割、激光打标、激光焊接、激光雕刻、激光打孔五种方式。利用高功率密度激光束照射,使材料被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞。随着光束对材料的移动,形成宽度很窄的切缝。切缝窄工件变形小、无接触加工、适应性强、能切割非金属汽车、航空航天、非金属材料等。
  加工优势:切缝窄工件变形小、无接触加工、适应性强、能切割非金属。
  应用领域:汽车、航空航天、非金属材料等。
  激光打标
  技术原理:由激光发生器生成高能量的连续激光光束,聚焦后的激光作用于承印材料,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,通过控制激光在材料表面的路径,形成需要的图文标记。
  加工优势:非接触加工,热影响区域小,加工精细;不需要其他设备和材料,可以长时间加工,清洁无污染。
  应用领域:金属、绝大多数塑料、木制品、玻璃,多数透明材料等。
  激光焊接
  技术原理:热传导型焊接利用激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,使工件熔化,形成特定的熔池;激光深熔焊接使金属表面受热作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊。
  加工优势:深度比大、热影响区小、焊接速率高、可自动加工、可靠性高。
  应用领域:汽车、航空航天,交通运输、建筑、桥梁、家电板材等。
  激光雕刻
  原理:加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,能使激光雕刻达到加工的目的。
  适用范围广泛、非接触式加工,安全可靠、加工精度可达到0.02mm、节能环保,同一批次加工效果完全一致。
  应用:广告装饰、印刷包装、皮革服装、模型制作、工艺礼品等。
  激光打孔
  原理:利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞。
  优势:钻孔速度快,效率高,经济效益好、深径比大、适用范围广泛、适合高密度群孔加工。
  应用于制衣、制鞋、工艺品礼品制作、机器设备、零件制作等。

鲁公网安备 37069302000947号

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